11月中，借助在上海举行的2017中国国际涂料展（China Coat）契机，包括PPG、陶氏、科思创、赢创、阿克苏诺贝尔、万华化学等在内的全球主流涂料及原料企业，以及长安等汽车厂商和一大批设备、设计企业，联袂主导了一场涂料大秀。

陶氏涂料展展台

科思创涂料展展台

这场秀的主题高度聚焦，水性涂料炙手可热，环保、创新之风应声落地。涂料行业全新的发展业态和轨迹正在被打开，水性涂料则是打开这扇大门的钥匙。

中国涂料工业协会秘书长阎永江在展会同期举行“2017年中国涂料产业峰会上”表示，涂料企业需要加强自身技术研发能力，优化生产工艺，以可持续发展的目标做出不懈努力。“作为涂料行业的从业者，在一个新的时期要全面的提升涂料行业，内功和外在共同发力，才能真正的走到一个全面升级转型的新阶段。”

国家统计局的统计数据显示，2016年我国涂料行业全年规模以上工业企业产量达1899.78万吨，同比增长7.2%；主营业务收入达4354.49亿元，同比增长5.6%。

2006-2016 年我国涂料行业产量及增长率

“随着中国涂料产品结构的逐步完善，涂料产业正努力走向“产业整合、战略发展”的转型之路上，绿色、环保、低碳将成为未来涂料市场的主导。”中国涂料工业协会会长孙莲英表示。

然而，即便是这样一个令人兴奋的前景，目前局中各方的焦虑也真实存在——水性涂料的较高成本，技术成熟度和性能指标尚待完善。但国内外涂料及原料巨头已经开始大举布局，破局为时不远。

随着消费升级和国家绿色政策的指引，水性等环境友好型涂料此时备受关注。这届China Coat，全球主流涂料及原材料企业PPG、科思创、赢创、陶氏、阿克苏诺贝尔、万华化学等都展出了各自绿色涂料及原料。他们都一致表态，将加快绿色环保型涂料的产品研发市场布局。

2017年2月17日，晨阳水漆（博野）基地年产12.5万吨水漆项目正式投产。据悉，该项目总投资7.5亿元，年总产值可达20亿元。此外，该项目投产后，集团全水漆年生产能力由此达到25万吨。

晨阳水漆（博野）基地年产12.5万吨水漆项目投产仪式

图片来源于晨阳水漆官网

晨阳水漆执行总裁刘占川在接受媒体采访时表示，晨阳水漆年生产能力可达100万吨的三期项目也正在加紧建设。投产后，该集团在保定的全水漆生产能力将达到125万吨，并且全部采用德国核心设备全自动化生产，保定将因此成为亚洲规模最大的全自动化全水漆生产基地。

科思创在本届展会上也联合湘江关西涂料和长安汽车，把新一代高固含双组分聚氨酯清漆首次成功应用到拥有全自动机器人喷涂线及紧凑型水性涂装工艺的长安汽车两江基地，包括CS55车型在内的多款车型。

长安汽车工艺技术部部长张劲松表示，“我们与湘江关西涂料以及科思创在清漆技术的合作大大提升用户的目视品质感。未来，我们还将开展更深入的涂料技术合作。在消费者体验提升方面，我们希望开发高耐擦伤性、能快速自修复、耐鸟粪污染性更优的涂料。在整车水性化方面，我们将试验开发部分塑料件水性涂装，为绿色智能制造做出自己的贡献。”

据新材料在线®了解，包括PPG、阿克苏诺贝尔、立邦等在内的涂料巨头在水性涂料领域的布局由来已久。

2017年7月，PPG涂料(天津)有限公司公布了总投资15120万元人民币的水性涂料三期项目，竣工时间为2019年12月，建设规模及内容是在现有新水漆车间贴建新水性涂料三期车间和辅助实验室，建成后新增水性涂料生产能力30000t/a。

在此前的3月1日，PPG就宣布其中国芜湖工厂增资1900万美元新建的高性能水性及高固份涂料生产线正式完工，此举也将进一步提升PPG业务在中国的产能和客户服务能力。

“PPG高性能水性及高固份汽车涂料产品不仅将有助于我们的中国客户满足环保要求，还将帮助其提升汽车品质。”PPG亚太区汽车涂料副总裁VincentRobin表示，“凭借芜湖的新增产能，我们也将进一步提升对中国汽车客户的服务能力。”

9月12日宣布在英国Ashington完成建成世界上最先进和可持续的涂料工厂后， 9月21日，阿克苏诺贝尔宣布其特种化学品业务正在研究为其Bermocoll®业务建立世界一流工厂的计划，该业务为油漆和建筑行业提供必要的成分。

阿克苏诺贝尔Bermocoll业务总经理Geert Hofman解释说：“由于水性涂料的消费量不断上涨，建筑行业的持续增长，对Bermocoll的需求正在强劲增长。建设新工厂将使我们能够支持市场增长，为客户提供长期的供应安全保障。

2017年8月9日，咸宁立邦涂料有限公司首条涂料生产线进入试产阶段。据悉，该公司系立邦在华中地区成立的主要涂料生产基地，总投资高达10亿元，占比面积400亩，主要生产水性高级内外乳胶漆、工程新型质感涂料、岩彩仿石材涂料等产品。该项目完全建成后可实现年产值50亿元。

7月28日，万华化学（600309.SH）公告称，公司珠海工业园一期项目于近日正式投入生产，项目包括10万吨水性表面材料树脂、4万吨改性MDI。万华珠海工业园位于广东省珠海市高栏港国家级经济技术开发区，占地约 340,000 平方米。

“在国家环保政策日趋严格的大背景下，万华化学从整个产业链来讲，这几年也发生了很大的变化。在明确进入涂料领域发展的近几年，创新性环境友好型产品为涂料行业的绿色发展提供了有力保障。最具有代表性的就是在建筑涂料、水性木器涂料和水性集装箱涂料领域。”万华化学表面材料事业部总经理孙家宽博士在涂料展商接受媒体采访时表示，在建筑涂料领域，低气味、低VOC一直是万华化学努力的方向，同时开发了耐污渍、吸甲醛功能的系列内墙涂料用产品，以及用于弹性和多彩外墙涂料的环境友好型产品;水性木器涂料领域，开发了水性双组分体系以及水性UV体系，不仅在性能和工艺方面有了很大突破，而且在成本方面提升了竞争力。

江门市新合盛涂料实业有限公司总经理邹喻宽告诉新材料在线®，VOC是大气治理之痛，对环境和大气有着极强的污染性，目前已经有17省开征VOCs排污费。涂料行业的“油改水”则是低VOC的必然之路。

邹喻宽坦言，“水性涂料说了很多年，国家要求得也严，但应用却没有实质进展，实际使用的很少，这里面主要存在两个问题。首先调转生产工艺要求比较苛刻；其次是成本问题。这两个问题使得水性油漆的推广非常艰难。”

涂料工业作为国民经济的配套产业，与我国房地产、钢铁、家具、船舶、汽车、家电等行业息息相关。过去的几年，涂料业经历了人力成本与运输物流成本上升、原材料价格上涨、环保压力增加、房地产低迷、同质竞争、利润变薄等诸多困难。

长江证券此前的一份研报中指出的，涂料行业集中度低,升级空间大。

三棵树（603737.SH）在招股说明书中也明确提出，目前国内涂料生产企业数量多，各地企业的实力和资质水平参差不齐，行业集中度还很低。我国涂料行业经过多年的发展，技术研发水平已经有了很大的提高，但与国 外涂料巨头相比，行业的整体研发创新能力还有待提高。行业内大多产品开发水 平较低，部分还停留在通过原材料替代方式开发产品的阶段，创新成分较少。

“涂料行业未来整合趋势愈加明显，首先是资本的介入，包括三棵树的上市、长润发和立邦的资本合作。”长润发涂料集团副总裁周烨认为，环保产品、环保涂装的升级和其它的变化，都显示行业将走向一个更加规范更加理性的一个良性竞争的状态。

“随着行业竞争的加剧，众多企业走上了转型道路，注重品牌服务，升级品牌价值，打造自己的产业品牌。祝健辉先生认为，这是行业发展的一个新阶段，单纯的供应商厂家已经难以在行业竞争中取得优势了。现在许多的供应商都致力于找准自己的市场定位，然后投入更大的成本打造建筑服务商概念，寻找建筑装饰市场的突破点。” 广东南天涂料有限公司销售部长祝健辉认为，在激烈的行业竞争中，行业会向大品牌垄断同质化市场发展，拥有特色产品的服务型厂家将会异军突起，在市场在占领一席之地。  

 业内专家认为，水性等环保涂料将决定着涂料企业未来发展的关键所在。

“目前增长速度最快的当属水性漆，一季度涨幅超200%。这是对我们在水性漆方面投入的肯定，也坚定了公司加快水性领域发展的决心！”合众化工集团副总经理王会池在接受媒体采访时表示，合众集团今年的目标是将水性漆销售、技术、应用服务各方面的资源整合，单独成立一个事业部运营，集团会将更多的政策向水性漆事业部倾斜。

中国涂料工业协会孙连英会长在中国涂料工业协会水性工业涂料涂装分会成立大会上表示，绿色发展理念，不仅为我国涂料行业结构调整与转型升级提供了理论指导和方向指南，而且也成为我们涂料行业未来可持续发展的行动纲领。涂料行业“十三五”规划，明确制定了汽车、船舶、钢结构、集装箱、工程机械、彩钢等工业领域涂料涂装的VOC减排规划，需要我们大力推进低VOC涂料涂装，其中，水性工业涂料涂装的开发应用是重点之一。